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常用機械密封結構由靜止環(靜環)

 1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6和靜止環輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。

機械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個通道。

C、D泄漏通道分別是靜止環與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉環與軸之間的密封，當端面摩擦磨損后，它僅僅能追隨補償環沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。因此，這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環的旋轉環或靜止環輔助密封，有時采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。A通道則是旋轉環與靜止環的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩定的潤滑液膜，會加速端面的磨損;壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設計和安裝機械密封時，一定要保證端面單位面積壓力值在適當的范圍。

如果將O形圈和軸的表面放大，其表面會是凹凸不平的，尤其是O形圈的接觸面則以其凸起處與軸接觸。當軸開始向右運動，由于軸將與其黏著的液體帶入O形圈和軸之間的楔形狹窄區，這部分的液體壓力將大于工作流體壓力。如果這個壓力大于O形圈的接觸壓力，O形圈便會被頂起，液體就侵入到凹處，從而造成泄露。當軸向相反方向運動時，因軸的運動方向與壓力方向相反，沿軸運動方向的泄露就減小，兩者之差就形成了往復運動中向外部的泄露。一般來說，液體黏度越大，軸速越大，這種滑動效果也就越大，泄漏也就越嚴重。

水電廠的密封件主要集巾在液壓系統、油系統、技術供水系統、齊種壓力管進和閥門等，其中也涉及到大抽密封，如檢修密封中的空氣圍帶。液壓系統中比較典型的是導葉接力器.導葉接力器屬于活塞杠，用到的密封件主要集中在部件頂部的幾個部位。用到的密封件有防塵圈。活塞桿用u型圈、活寨桿用導向帶。活塞用u型圈、活塞用導向帶、o型圈等。技術供水管道的密封集中在管道連接處端面法蘭的密封.電廠用到的泵、閥門的密封設及盤根、壓緊密封、o型圈、端面法蘭連按墊片及其自己一些特定密封件.根據我們對國外密到件生產廠家的了解和國內水電廠密封件的使用情況。

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